润滑油在轴承维护中能起到什么作用?它与轴承维护又有怎样的关联?首先从运动速度来看:轴承运动速度越高,越容易形成油楔,此时可选择低黏度润滑油,以确保油膜存在;若润滑油黏度过高,会产生较大阻抗,导致发热量增加、温度过高。当轴承运行速度较慢时,载荷需依靠油的黏度来承载,因此应选用黏度较高的润滑油。
设备润滑工作中的“五定”与“三过滤”,是规范日常润滑技术管理、保障设备良好润滑状态的有效方法。
其具体内容如下,先介绍“五定”:
1. 定人(Appoint personnel):明确工作人员的职责。润滑作业人员需对设备各润滑部位的加油、注油、清洁及换油工作进行分工,各司其职,共同完成设备的润滑任务。
2. 定载荷适配(Bearing load):通常轴承载荷越大,所选润滑油的黏度应越高;对于低速重载工况,需重点考量油的承载能力。

3. 定工况温度适配(Operating temperature):若工作环境温差较大,应选用黏度指数高的润滑油;在高温环境下工作时,需选用高黏度、高闪点、油性好、抗氧化稳定性强且含有相应添加剂的润滑油;当工作温度不高时,应选用低黏度、低含水量、低凝固点的耐低温润滑油。
4. 定点(Fixed point):确定每台设备的润滑部位及润滑点,实行定点供油。
5. 定性(Qualitative determination):明确设备各润滑部位所需润滑油的类型、牌号及质量要求,且油品质量必须经过检验合格。
6. 定量(Quantitative):确定各供油部位每次的加油量与换油量,实行油耗定额管理与定量换油。
7. 定期(Regular):确定各润滑部位的加油周期与换油周期,严格按照规定周期进行加油、清洁及换油作业;对于储油量较大的油箱,需按规定定期取样检测,以此确定下次维护的时间与工作内容。
8. 定环境适配(Working environment):在有水和蒸汽的环境中,需注意选用抗乳化性、油性及防锈性强的油品;在多粉尘环境中,需注重防尘密封;若环境中存在腐蚀性气体,则应选用耐腐蚀性好的油品。
