当我们使用轴承时，如果我们发现温度很高，我们应该立即停止设备，找出原因，并根据上述提供的解决方案进行处理。但是，由于轴承发热的原因不同，解决方案也不同，因此我们应该在技术人员的帮助下，以特定的方式进行处理。

1.检查轴承旋转时的温度。如果轴承外圈的温度可以直接使用油孔测量，则更合适。通常，轴承的温度可以从轴承室外部的温度推断出来。如果润滑和安装部件合适，轴承温度会急剧上升，并出现异常高温。此时，必须停止操作并采取必要的预防措施。

2.检查轴承滚动时的声音。即使轴承轻微剥落，也会发出异常和不规则的声音，因此可以使用声音探测器来区分。声音探测器可以用来检查轴承在运行中滚动声音的大小和音质，起到提前预防的作用。

3.检查轴承在运行中的振动，如剥落、压痕、生锈、裂纹和磨损，是否可以反映在轴承的振动测量中。轴承振动对轴承的损坏非常敏感。因此，可以使用专用的轴承振动测量装置（频率分析仪等）来测量振动，而具体的异常情况无法从频率分析中推断出来。由于测量值因轴承的使用条件或传感器的安装位置而异，因此有必要提前分析和比较每台机器的测量值，以确定其判断标准。

通常，轴承的温度会随着运行而缓慢上升。轴承涂层去除工艺的引入和应用将在1-2小时后达到稳定状态。轴承的常温随机器的热容量、散热、速度和负载而变化。

无论是在轴上还是在轴承座上，轴承都应在径向、轴向和切向方向上固定。径向和切向定位是通过轴承环的紧密配合实现的，而轴向定位仅在少数情况下通过紧密配合实现；通常，轴向限制部件，如端盖和挡圈，用于将轴向位置限制在间隙范围内。